物流・製造工場の自動化、効率化ならナクサナイトへ

現場での
こんなお悩みはありませんか？

作業に時間が掛かり
効率が悪い

●作業に不慣れなため商品を探すのに時間がかかっている。

●作業が複雑、難解で時間が掛かっている。
作業の負担が大きい

●重作業が多い。

●無理な姿勢での作業が多い。

●単純な繰り返し作業が多い。
作業者が不足している

●作業者1人当たりの作業量が多い。

●特定の作業をできる人が少ない。

なにから
始めたらいい？

予算内におさめたい
他社見積もりが高かった

部分的に
自動化したい…

ナクサナイトの省人化ソリューションにおまかせください。

省人化
ソリューションとは？

ロボットや自動機などの技術を活用した、省人化事例を紹介します。
重いものを運んだり単純作業の繰り返しなどを機械へ置き換えることにより、
手間がかかる作業や特殊な作業、工数の削減などに貢献します。

棚卸・ピッキング

棚卸やピッキング作業において、RFIDタグの探索にロボットを活用し、作業工数を削減します。

作業自動化

荷下ろしなど、重作業をロボットにより自動化することで、作業を省人化します。

自動搬送

AMR、AGVなどを活用し搬送作業を自動化することで、作業者が生産性の高い作業に従事できます。

導入効果

労働力不足の解消
従業員負担の軽減
作業効率の改善

御社にぴったりの解決方法をご提案いたします。
ぜひ一度ご相談ください。

導入事例

高熱部材のハンドリング自動化（ロボットによる省人化）

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紙パッケージのハンドリング自動化（ロボットによる省人化）

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SPR・FDS・スポットガンの共通化及び自動切換えシステム（異種材料締結装置）

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電車のサイドボディーおよびルーフの溶接自動化

当社が手掛けた海外企業向け作業ロボット納品事例です。インド鉄道会社の電車のサイドボディーおよびルーフのスポット溶接の自動化依頼に対し、溶接適用検討から治具設計・製作・据え付け・試運転・立ち上げまでを一貫して実施しました。

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物流改善（シャシーフレームソーティングシステム導入）

自動車工場におけるSUV車用のシャシーフレームは種類が多く組み立てラインに投入される順序はボディーの塗装完了後に納入指示が出されるためリードタイムが短く、さらに各種類ごとの在庫を工場外のエリアに在庫保管をしています。

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工場内物流の効率化・見える化

コンベアなどの自動化設備を導入・新しい物流システム、物流動線を構築しました。将来的に起こりうる問題とリスクの解決、企業目標を実現するために、自動化設備（コンベヤ、重量確認、品番画像認識、数量確認、段積設備など）を導入・新しい物流システム、物流動線を構築することで物流の効率化・見える化を実現しました。

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