機械の稼働状況がリアルタイムに把握できないため、気が付けば停止していることや、機械が停止していた場合、計画停止(段取り替え等)なのか故障なのか分からない。 機械の稼働計画と実績が把握できていないため、効率的に生産できていない事や、生産計画を守れない事がある。 残業をして納期に間に合わすケースや無駄な待ち時間など、無駄なコストが発生している可能性がある。
機械の稼働状況をセンサー検知・通知し、リアルタイムに稼働状況を把握する事が出来る。
① 稼働状況をリアルタイムに把握。( 機械の稼働状況をセンサー検知・通知し、リアルタイムに稼働状況を把握する事により、無駄な計画外停止の時間を短縮する事が可能となる)
② 稼働率の把握。( 稼働実績を見える化する事により、生産計画との差異による稼働率を把握する事ができ、生産計画のリカバリーや務業務改善に繋げる事が可能となる)
③ 無駄な残業やコストの削減。( 上記①②の結果、無駄な待ち時間が短縮する事や、作業遅延をリカバリーするための無駄な残業代等コストを削減する事が可能となる)