無料診断

製品の見える化を検討中の経営者・工場長・責任者様へ

工場製造現場
製品の見える化
ソリューション

現場での
こんなお悩みはありませんか?

  • 工場内の整理ができておらず、物の管理が属人化している。
  • ピッキングや棚卸しに時間がかかってしまう
  • 製品の現工程がわからず、工場内の見回りが必要である。
  • 入出庫管理に手間がかかってしまう
  • 納品後の製品状態は、現地に訪問しないと分らない。
  • 手書き管理なので見間違いや勘違いが多い
  • 工場内の作業は、まだまだ人が手動で行っている。
  • 検品ミス・ロスで品質低下となり、余剰在庫を抱えてしまう

はじめて
製品の見える化導入不安…

  • うちの製品を
    本当に見える化できる?

  • 費用は
    どれくらいかかる?

  • 納期は?
    すぐ導入できる?

なにから
始めたらいい?

予算内におさめたい
他社見積もりが高かった

部分的に
自動化したい…

スマファクナビの製品の見える化ソリューションにおまかせください。

製品の見える化
ソリューションとは?

今まで人の手で作業していた工程を、機械に作業させることです。
組立、溶接、洗浄、検査など全ての工程を自動化いたします。

部品の位置・
数の見える化

視覚化

遠隔での生産状況確認

外観検査

遠隔での検査作業

洗浄

遠隔での生産状況確認

組み立て

入出庫作業の簡略化

溶接

在庫管理・棚卸し

仮テキスト

自動化することで
今のお悩みを解決

  • 人件費の削減

    人件費の削減
  • 品質の向上・均一化

    品質の向上・均一化
  • 生産効率の向上

    生産効率の向上

コロナ禍により作業員を
出勤させづらい状況を、
製品の見える化で解決する工場が増えています。

御社にぴったりの解決方法をご提案いたします。
ぜひ一度ご相談ください。

スマファクナビが、構想設計から
導入・保守管理までトータルサポートします

ソリューション実現
までの流れ

  • STEP1

    現状ヒアリング
    課題分析

  • STEP2

    環境調査
    効果の確認

  • STEP3

    トライアル
    導入

  • STEP4

    全工場への
    導入展開

  • STEP5

    保守・管理
    24h
    トラブル対応

御社にぴったりの
解決方法をご提案

なにから始めたらいいか分からない方

まずは現状をヒアリングし、
課題を分析して
構想設計をご提案させていただきます。

具体的な希望がある方

ご希望の予算・仕様など
に合わせて設計し、制作します。

例)食品工場 A社 の場合

右スクロール 左スクロール

Before

Before画像
右スクロール 左スクロール

After

遠隔地からでも製品の流れが手に取るように分かりますねぇ。 After画像

手作業工程のほとんどを自動化することで
人件費約●%カット
生産効率●%アップを実現しました。

導入事例

  • 工場内物流の効率化
    見える化

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  • 工場内物流の効率化
    見える化

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  • 工場内物流の効率化
    見える化

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運営会社ティーネットジャパンは
長年の実績ノウハウ
裏付けられた
確かな提案力があります。

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スマファクナビならではの
ご依頼メリット

  • 導入コスト不要

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自動化・ロボット化ソリューションを
ご利用いただく企業様を
30社限定で募集します。

ご依頼内容によって受託できない場合がございます。あらかじめご了承ください。

レーダーチャート・・・・・・・・と点数で
課題をしっかりと
解説します!

結果が出るソリューションを行うため、
まずはお客様の工場を徹底的に知ることが大切です。

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