物流効率の向上を検討中の経営者・工場長・責任者様へ
工場製造現場の
物流効率の向上
ソリューション
現場での
こんなお悩みはありませんか？
- 必要なタイミングで、正しい部品を配送できないことがある
- 重い荷物の運搬・危険な作業は社員に敬遠される
- 部品供給や空パレットの回収を作業者の経験に頼っている
- 効率的な配送スケジュールを自動で計画したい
- 他の作業者へのサポートができない
- 最適な配送ルートを条件を入れて計画したい
- 配送経路、頻度など作業時間、効率に個人差がある
- 配送物受取トラックの引受時間を自動で配信したい
- 自動倉庫を検討している
はじめての
物流効率の向上導入で不安…
-
うちの倉庫
本当に効率化できる？ -
費用は
どれくらいかかる？ -
納期は？
すぐ導入できる？
なにから
始めたらいい？
予算内におさめたい
他社見積もりが高かった
部分的に
自動化したい…
スマファクナビの物流効率の向上ソリューションにおまかせください。
物流効率の向上
ソリューションとは？
必要な時に必要なモノを間違いなく届けるために、工場内のレイアウトや搬送・マテハン機器の動線を
分析・カイゼンします。あわせて適切な搬送装置・機器を導入します。
配送ルートや配送スケジュールの自動作成も行います。
フォークリフトの効率的な
走行ルート設計
配送ノウハウの共有化
生産管理・在庫管理
システムとの連携
作業歩数や工数を削減する
最適レイアウト設計
配送ルートや配送
スケジュール<を自動作成
無人搬送車による部品供給
自動化することで
今のお悩みを解決
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人件費の削減
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時間の短縮
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生産効率の向上
コロナ禍により作業員を
出勤させづらい状況を、
物流効率の向上で解決する工場が増えています。
御社にぴったりの解決方法をご提案いたします。
ぜひ一度ご相談ください。
ソリューション実現
までの流れ
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STEP1
現状ヒアリング
課題分析
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STEP2
解決策の
ご提案
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STEP3構想設計
概念実証
環境･効果の測定※概念実証
実現性、具体性、効果がコストに見合うかなどを事前に検証すること。 -
STEP4
現場への
導入・実装
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STEP5
保守・管理
24h
トラブル対応
御社にぴったりの
解決方法をご提案
なにから始めたらいいか分からない方
まずは現状をヒアリングし、
課題を分析して
構想設計をご提案させていただきます。
具体的な希望がある方
ご希望の予算・仕様など
に合わせて設計し、制作します。
導入事例
運営会社ティーネットジャパンは
長年の実績とノウハウに
裏付けられた
確かな提案力 があります。
1980年代から様々な自動車工場向けエンジニアリングを手掛けてまいりました。
2000年代からはシステム開発にまつわる様々なプロジェクト経験積んでいます。
その二つの部門の総力を掛け合わせ、
生産技術×ITを強みに、お客様の課題を解決いたします。
スマファクナビならではの
ご依頼メリット
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お客様ファースト
特定メーカーに依存していないので、当社の機械・設備やITソフト・管理システムなどを導入する必要がありません。世の中にあるたくさんの技術を集め、組み合わせることによって、お客様にとって最適な提案をすることが可能です。
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生産技術×IT
当社は生産技術（エンジニアリング）・センサー、IOT、AI等の知識を兼ね備えています。「機械・設備に強い」「ITに強い」と当社にはどちらの事業部門もそろっているのでお客様の要望に1社で答えることができます。
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概念実証を行う
課題を解決する際、その方法が本当に最適で実現出来るかを概念実証にて検討し、効果を測定してから実際に本番環境を構築することが可能です。
自動化・ロボット化・見える化等
実現に向けた
無料コンサルティングを
ご利用いただく企業様を
毎月5社限定で募集しております。
お客様の課題・・をしっかり分析・・し、
解決策をご提案します
結果が出るソリューションを行うため、
まずはお客様の工場を徹底的に知ることが大切です。
スマファクナビが、構想設計から
導入・保守管理までトータルサポートします